Thành phần cấu trúc và nguyên lý hoạt động của bộ lọc trống áp lực

Bộ lọc trống áp lực đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau do hiệu quả tách tuyệt vời và khả năng thích ứng quá trình linh hoạt. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về cấu trúc và nguyên lý hoạt động của bộ lọc trống áp suất, giúp người đọc hiểu rõ hơn về thiết bị quan trọng này.

Cấu tạo của bộ lọc trống áp suất

Bộ lọc trống áp suất được thiết kế chú trọng đến hiệu quả và độ ổn định và chủ yếu bao gồm các thành phần chính sau:

Nhà ở

Phần bên trong của vỏ được chia thành nhiều phần theo phân vùng để đảm bảo rằng mỗi phần có thể nhận ra các chức năng khác nhau theo yêu cầu của quy trình. Các chức năng này thường bao gồm cho ăn bùn, rửa đầu vào trung bình và giới thiệu không khí khô. Thông qua thiết kế này, bộ lọc trống áp lực có thể linh hoạt thích ứng với các nhu cầu xử lý khác nhau.

Bộ phận trống và bộ lọc

Bề mặt của trống được chia thành nhiều đơn vị lọc độc lập, mỗi đơn vị chứa đầy các yếu tố lọc để cung cấp không gian cho sự hình thành của bánh lọc. Các bộ phận lọc thường được làm bằng vải lọc hoặc lưới kim loại, sở hữu khả năng lọc mạnh mẽ. Dịch lọc được thu thập thông qua một cổng lọc bên dưới phần tử Lọc và hướng đến đầu điều khiển để xả hiệu quả.

Vách ngăn

Các vách ngăn, làm bằng vật liệu nhựa chống mài mòn, chia trống thành các phần khác nhau thông qua áp suất không khí bên ngoài. Vật liệu của các phân vùng (như PEEK hoặc pvdf) có thể được lựa chọn dựa trên các tính chất của vật liệu, chẳng hạn như nhiệt độ, độ axit và dung môi, tăng cường sự phù hợp và độ bền của thiết bị.

Đầu điều khiển

Đầu điều khiển chịu trách nhiệm xả hỗn hợp lọc, rửa chất lỏng và chất lỏng khí hút ẩm. Nó tương ứng chính xác với các phần của vỏ, cho phép thu thập các dòng vật liệu khác nhau tại ổ cắm. Ngoài ra, đầu điều khiển được trang bị thiết bị thổi ngược, hỗ trợ xả Bánh lọc một cách hiệu quả.

Cổng xả Bánh lọc

Cổng xả này hoạt động khác với các phần khác, thường xả dưới áp suất khí quyển. Với sự trợ giúp của Máy thổi khí ngược hoặc máy xả khí, Bánh lọc có thể được xả trơn tru. Hơn nữa, khu vực này bao gồm một thiết bị giặt và tái tạo vải lọc để đảm bảo tính thấm của vải lọc, tăng cường hiệu quả lọc.

Hệ thống truyền động

Hệ thống truyền động chủ yếu bao gồm một động cơ tần số thay đổi, bộ giảm tốc và khớp nối để điều khiển vòng quay của trống. Với sự bao gồm của một bộ chuyển đổi tần số, tốc độ quay của trống có thể được điều chỉnh, cho phép kiểm soát linh hoạt các điều kiện hoạt động.

Nguyên lý hoạt động của bộ lọc trống áp suất

Nguyên lý hoạt động của bộ lọc trống áp lực dựa trên quy trình "Lọc bùn-Lọc Bánh rửa-Lọc bánh khử nước-Xả Bánh lọc". Trong các hoạt động thực tế, vị trí của các phân vùng có thể được điều chỉnh khi cần thiết để đạt được các phần quy trình khác nhau. Khi trống quay, quá trình lọc được chia thành các giai đoạn sau:

Cho ăn và lọc

Trong giai đoạn này, bùn được đưa vào bộ lọc và các hạt rắn được giữ lại bởi các phần tử lọc, tạo thành bánh lọc.

Lọc rửa bánh

Sau khi Bánh lọc được hình thành, nó được rửa bằng phương tiện rửa để loại bỏ tạp chất còn lại trong bánh lọc. Quá trình này có thể được tối ưu hóa cho nhiều lần rửa bằng cách điều chỉnh các phân vùng, đảm bảo độ tinh khiết của bánh lọc.

Sấy Bánh lọc

Sau khi rửa, bánh lọc cần được khử nước để giảm độ ẩm. Ở giai đoạn này, không khí sấy được đưa vào để đẩy nhanh quá trình sấy bánh lọc.

Lọc xả bánh

Cuối cùng, Bánh lọc khô được xả qua cổng xả. Công nghệ xả khí thổi ngược và máy cạo đảm bảo bánh lọc được xả trơn tru, sẵn sàng cho thiết bị cho chu kỳ xử lý tiếp theo.

Bộ lọc trống áp lực, với hoạt động hoàn toàn liên tục, cho phép chuyển tiếp tuyến tính và ổn định giữa các quá trình khác nhau. Tính linh hoạt này cho phép nó thích ứng với các yêu cầu quy trình khác nhau, chẳng hạn như nhiều lần rửa trong ngành công nghiệp cellulose và sử dụng các dung môi khác nhau trong ngành dược phẩm.