EN
ko 
vi 
ru 
tr 
th 
fr 
kk 
id 
nl 
uz 
af 
Điện thoại:
0086-523-848088860086-18861028088
Yếu tố chính gây ra Rôto không cân bằng trong thiết bị là chất lượng không đạt yêu cầu và yêu cầu lắp đặt của Rôto. Phân Tích Hướng dẫn sử dụng thiết bị cho thấy độ lệch cần thiết của cân bằng động của Rôto phải nhỏ hơn 3G. Nếu độ lệch chất lượng của một vùng nhất định trên trống là 4G, với đường kính 600mm và tốc độ định mức 2000r/phút, lực lệch tâm kết quả là khoảng 52.58kg. Điều này có nghĩa là bất kỳ độ lệch khối lượng nhỏ nào trên Rôto sẽ tạo ra một lực lệch tâm lớn sau khi thiết bị được vận hành, đây là nguyên nhân gốc rễ của sự rung động quá mức của thiết bị.
Máy ly tâm Decanter thường hoạt động liên tục, cung cấp các hoạt động tách rắn-lỏng cho các quy trình công nghiệp. Sau khi hoạt động lâu dài, một số phương tiện dần dần tích tụ trên thành bên trong của xoắn ốc và trống do độ nhớt của môi trường được sử dụng hoặc các mặt hàng được lọc, sẽ gây tắc nghẽn kênh, mất cân bằng, và vấn đề rung động. Nếu thiết bị hoạt động không liên tục, tình huống này THẬM CHÍ còn nổi bật hơn. Do đó, kỹ thuật viên cần phải tháo rời và làm sạch thiết bị thường xuyên, và thực hiện công việc bảo trì.
Sau khi hoạt động lâu dàiMáy ly tâm ngang, Một số thành phần sẽ dần có dấu hiệu hao mòn. Nếu xảy ra hao mòn bên trong trống, Rôto sẽ có độ lệch Khối lượng không đồng đều, dẫn đến các vấn đề rung động lớn, như mô tả ở trên.
Nếu trục bị cong và biến dạng, nó sẽ gây ra một lực lệch tâm lớn trong quá trình quay của Rôto, dẫn đến sự cố rung động lớn, đó là một trong những lý do chính cho sự rung động quá mức củaMáy ly tâm Decanter công nghiệp. Tình huống này có thể được chia thành ba loại: Uốn trục ngắn của đầu pha lỏng của trống, với vòng tròn xuyên tâm chạy ra từ 0.16-0.17mm, trong khi yêu cầu tiêu chuẩn là ≤ 0.02mm; uốn Trục chính của vi sai, với độ uốn tối đa trên 1mm, trong khi yêu cầu tiêu chuẩn là ≤ 0.04mm; Uốn trục ngắn của đầu pha rắn của trống, với vòng tròn xuyên tâm chạy ra từ 0.06-0.08mm, trong khi yêu cầu tiêu chuẩn là ≤ 0.02mm.
Vòng bi là thành phần quan trọng hỗ trợ hoạt động của thiết bị. Nếu có sự hao mòn hoặc khe hở quá mức giữa các vòng bi, độ dịch chuyển rung sẽ tăng lên, dẫn đến các vấn đề rung động nghiêm trọng hơn. Khi Ghế chịu lực và bề mặt ngoài của ổ đỡ bị mòn nghiêm trọng, khoảng trống giữa các vòng bi đạt 0.50mm, trong khi tiêu chuẩn công nghiệp là 0.08-0.10mm.
Bởi vì độ rung khá phổ biến trong máy ly tâm Decanter và đã có một hệ thống thông minh để điều khiển hoạt động của máy ly tâm, nếu độ rung vượt quá phạm vi bình thường, bộ phận rung cần được quan sát và phân tích để xác định nguyên nhân gây rung động bất thường và có biện pháp thích hợp.
Nếu tốc độ hoạt động của thiết bị thay đổi hoặc các thông số khác đột ngột thay đổi, dẫn đến sự cố rung, cần kiểm soát các thông số tương ứng và cần kiểm tra hiệu suất của các bộ phận thiết bị, bao gồm giãn nở nhiệt, chênh lệch nhiệt độ, v. v. Rôto cần phải trải qua quá trình xác minh cân bằng động, Kiểm soát độ lệch chất lượng cân bằng động dưới 3G. Bởi vì các thành phần của thiết bị sẽ bị mòn khi vận hành lâu dài và tăng khả năng chống ma sát, nên việc bôi trơn thường xuyên là cần thiết. Kỹ thuật viên cũng cần thường xuyên kiểm tra áp suất và nhiệt độ của chất bôi trơn được sử dụng và điều chỉnh chúng nếu chúng không nằm trong phạm vi bình thường. Kỹ thuật viên có thể nghe trực tiếp âm thanh của thiết bị đang chạy. Nếu có tiếng ồn ma sát kim loại, cần dừng thiết bị ngay lập tức để kiểm tra.
Các doanh nghiệp cần nâng cao nhận thức quản lý và cải thiện việc xây dựng các quy tắc và quy định để đảm bảo hoạt động bình thường của máy ly tâm Decanter. Trước tiên, nhân viên nên kiểm tra trạng thái hoạt động của hệ thống quản lý và vận hành máy ly tâm, thay đổi hiệu suất thiết bị,V. v., và lưu giữ hồ sơ chi tiết. Chúng ta nên tăng cường giám sát thời gian thực Máy ly tâm Decanter, thiết lập hệ thống điều khiển từ xa và sử dụng các cảm biến tiên tiến và các thiết bị khác để phát hiện động hoạt động của thiết bị.
Các Doanh Nghiệp cũng nên tăng cường phân tích an toàn của Bộ tách bình. Bằng cách sử dụng điện toán đám mây và các công nghệ khác, các công cụ điện toán tiên tiến được giới thiệu để thực hiện mô phỏng ảo và tính toán hoạt động của bộ tách decanter để đảm bảo hiểu biết về phạm vi hoạt động an toàn và sự tồn tại của các yếu tố không an toàn. Kỹ thuật viên có thể đánh giá và điều tra các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn và thiết lập các kế hoạch điều trị khẩn cấp.
Máy ly tâm Decanter thường rung trong khi vận hành, nhưng rung quá mức có thể gây ra sự cố hỏng hóc thiết bị, ảnh hưởng đến việc sử dụng nó. Do đó, nhân viên kỹ thuật doanh nghiệp cần xác định rõ lý do rung thiết bị và bảo trì và quản lý thiết bị trong quá trình sử dụng, loại bỏ các nguyên nhân liên quan trước để đảm bảo hoạt động ổn định của máy ly tâm Decanter. Là một trong những chuyên giaNhà sản xuất máy ly tâm, Saideli cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, dịch vụ tại chỗ và hơn thế nữa. Nếu có bất kỳ sự trợ giúp nào, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay và chúng tôi sẵn sàng trợ giúp.